• hoofd_banner
  • hoofd_banner

Het verschil tussen verschillende kwaliteitshardheidsniveaus van bouten

Na zoveel jaren aan machines te hebben gewerkt, weet je zeker niet wat de betekenis van het schroefteken is, toch?

nieuws201

De prestatieklasse van bouten voor de verbinding van staalconstructies is verdeeld in meer dan 10 kwaliteiten, waaronder 3.6,4.6,4.8,5.6,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9.De bouten van klasse 8.8 en hoger zijn gemaakt van gelegeerd staal met een laag koolstofgehalte of middelmatig koolstofstaal en een warmtebehandeling (afschrikken, ontlaten), over het algemeen bouten met hoge sterkte genoemd, en de rest wordt over het algemeen gewone bouten genoemd.Het prestatiecijfer voor de bout bestaat uit twee delen van cijfers, die respectievelijk de nominale treksterktewaarde en de buigsterkteverhouding van het boutmateriaal weergeven. Bijvoorbeeld:
Bouten van prestatieklasse 4.6, wat betekent:
De nominale treksterkte van het boutmateriaal bereikt een niveau van 400 MPa;
De buigsterkteverhouding van het boutmateriaal is 0,6;
De nominale vloeigrens van het boutmateriaal bereikt een niveau van 400 × 0,6 = 240 MPa.
Prestatieklasse 10.9 bouten met hoge sterkte, waarvan het materiaal na warmtebehandeling het volgende kan bereiken:
De nominale treksterkte van het boutmateriaal bereikt een niveau van 1000 MPa;
De buigsterkteverhouding van het boutmateriaal is 0,9;
De nominale vloeigrens van het boutmateriaal bereikt een niveau van 1000 × 0,9 = 900 MPa.
De betekenis van het prestatieniveau van de bout is de internationale algemene norm, hetzelfde prestatieniveau van de bout, ongeacht het verschil in materiaal en oorsprong, de prestaties zijn hetzelfde, het ontwerp kan alleen het prestatieniveau kiezen.
Sterkteklassen 8.8 en 10.9 zijn de boutschuifspanningen van 8,8 GPa en 10,9 GPa
8.8 Nominale treksterkte 800 N/MM2 Nominale vloeigrens 640 N/MM2
Algemene bouten worden gebruikt met de “X. Y” geeft sterkte aan, X * 100= treksterkte van deze bout, X * 100 * (Y / 10) = vloeigrens van deze bout (zoals aangegeven: vloeigrens / treksterkte =Y / 10)
Voor klasse 4.8 bedraagt ​​de treksterkte van de bout 400 MPa;de vloeigrens is 400 * 8 / 10 = 320 MPa.
Ook: roestvrijstalen bouten worden meestal aangeduid als A4-70, A2-70-uiterlijk, de betekenis wordt anders uitgelegd.

nieuws202

meeteenheid

Lengte in de wereld heeft hoofdzakelijk twee meeteenheden, één is het metrische systeem, maateenheid voor meter (m), cm (m) (cm), mm (mm), enz., in de staat, China en Japan, en ander Zuidoost-Azië wordt meer gebruikt, de andere is de Britse, meeteenheid voornamelijk voor inches (inch), gelijk aan de oude stadspositie, in de Verenigde Staten, de Verenigde Staten en andere Europese en Amerikaanse landen wordt meer gebruikt.
Metrische afmeting: (10 mex) 1m =100 cm=1000 mm
Britse maat: (8 r) 1 inch =8 mijl 1 inch =25,4 mm 3/8??×25,4 =9,52
1/4??De volgende producten zijn genummerd om hun naam aan te geven, zoals: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #

nieuws203

schroefdraad

Een draad is een vorm met een uniforme, convexe spiraal op een gedeelte van het buiten- of binnenoppervlak van een vaste stof.Afhankelijk van de structurele kenmerken en toepassingen kan het in drie categorieën worden verdeeld:
Gewone draad: de tandvorm isdriehoekVorm, gebruikt voor het verbinden of bevestigen van de onderdelen.Gewone draad is verdeeld in twee soorten grove tanden en fijne tanden, afhankelijk van de spoed, en de verbindingssterkte van fijne tanddraad is hoger.
Transmissiedraad: tandvorm heeft trapeziumvormig, rechthoekig, zaag en driehoek, enz.
Afdichtingsdraad: gebruikt voor het afdichten van verbindingen, voornamelijk pijpdraad, kegeldraad en kegelbuisdraad.

nieuws204

Classificatie op vorm

nieuws205

Met schroefdraad
De schroefdraadpassing is de maat van los of strak tussen de schroefdraad, en het pasvormniveau is de voorgeschreven combinatie van afwijking en tolerantie op de interne en externe schroefdraad.
1. Voor de verenigde Britse draad zijn er drie kwaliteiten externe draad: 1A, 2A en 3A, en er zijn drie kwaliteiten: 1B, 2B en 3B, die allemaal gap-matching zijn.Hoe hoger het niveaunummer, hoe strakker de coördinatie.In Britse threads specificeren afwijkingen alleen de cijfers 1A en 2A, de cijfers 3A zijn nul en de cijfers 1A en 2A zijn gelijk.Hoe groter het aantal graden, hoe kleiner de tolerantie.
Klasse 1A en 1B, zeer losse tolerantie, geschikt voor tolerantiepassing van binnen- en buitenschroefdraad.
Klasse 2A en 2B zijn de meest voorkomende draadtolerantieklassen die zijn gespecificeerd voor de Britse serie mechanische bevestigingsmiddelen.
De 3A- en 3B-klasse, die de perfecte pasvorm vormen voor bevestigingsmiddelen met nauwe toleranties voor veiligheidskritisch ontwerp.
Voor externe schroefdraden hebben 1A en 2A een paringstolerantie en 3A niet. De 1A-tolerantie is 50% groter dan de 2A-tolerantie en 75% groter dan de 3A-tolerantie.Voor de binnendraad is de 2B-tolerantie 30% groter dan de 2A-tolerantie.Klasse 1B is 50% groter dan Klasse 2B en 75% groter dan Klasse 3B.
2. Metrische draad, externe draad heeft drie draadniveaus: 4h, 6h en 6g, interne draad heeft drie draadniveaus: 5H, 6 H, 7H. (Het dagelijkse standaard draadprecisieniveau is verdeeld in I, II, III drie niveaus, meestal in de situatie van II-niveau) in de metrische draad is de basisafwijking van H en h nul.De fundamentele afwijking van G is positief, en die van e, f en g is negatief.
H is de algemeen gebruikte tolerantiebandpositie van de binnendraad, die doorgaans niet wordt gebruikt als oppervlaktecoating of met een extreem dunne fosfateringslaag.De basisafwijking van de G-positie wordt gebruikt voor speciale gelegenheden, zoals dikke coating, en wordt over het algemeen zelden gebruikt.
De dunne coating van g wordt gewoonlijk gebruikt voor het plateren van 6-9um.Omdat de producttekening een 6h-bout vereist, neemt de schroefdraad een tolerantieband van 6 g aan vóór de coating.
De schroefdraadpassing kan het beste worden gecombineerd in H/g, H/h of G/h.Voor schroefdraad van verfijnde bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren wordt een 6H / 6g-passing aanbevolen.
3. Draadmarkeringen

nieuws206

nieuws207

Belangrijkste geometrische parameters van zelfaantastende en zelfborende schroefdraden

1. Grote diameter / buitentanddiameter (d1): een hypothetische cilinderdiameter voor het draaddak.De grote schroefdraaddiameter vertegenwoordigt in principe de nominale diameter van de schroefdraadmaat.
2. Diameter spoor/bodem (d2): een hypothetische cilinderdiameter met overlap van de basis met schroefdraad.
3. Tandafstand (p): de axiale afstand van aangrenzende tanden die overeenkomt met twee punten op de meridiaanlijn.In het aantal tanden binnen elke inch (25,4 mm).
Gemeenschappelijk bereik (metrisch) (Engels)
(1) Metrische zelfaanvaltanden:
Specificaties: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9 en ST3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, ST6.3, S T8.0, S T9.5
Tandenafstand: 0.5,0.6,0.8,0.9,1.1,1.3,1.3,1.3,1.4,1.6,1.8,1.8,2.1,2.1
(2) Het Britse systeem van zelfaanvaltanden:
Specificatie: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
Aantal tanden: AB-tanden 24,20,20,19,18,16,14,14
Een tanden 24,20,18,16,15,12,11,10


Posttijd: 19 augustus 2022